| บทคัดย่อ |
งานวิจัยนี้มุ่งทำการออกแบบและพัฒนาเทคโนโลยีเครื่องมืออุปกรณ์การแปรรูปมะขามเปรี้ยว สำหรับวิสาหกิจชุมชนกลุ่มดวงทอง จังหวัดเพชรบูรณ์ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการพัฒนาชุดการทำงานเตาอบไฟฟ้าเพื่อผลิตมะขามเปรี้ยวปรุงรส ออกแบบและพัฒนาเทคโนโลยีการอบแห้งแบบป้องกันรังสีพลังงานทางเลือกต้นทุนต่ำ และพัฒนาเครื่องแปรรูปมะขามอัดแท่งแบบชุดรองรับควบคุมได้ ซึ่งจากการวิจัยโครงการย่อยที่ 1 การพัฒนาชุดการทำงานเตาอบไฟฟ้าเพื่อผลิตมะขามเปรี้ยวปรุงรส พบว่า การทดลองเก็บข้อมูลจากเตาอบเครื่องเดิมซึ่งใช้กระแสไฟ 3 เฟส อุณหภูมิในการอบที่เหมาะสมอยู่ที่ 65 องศาเซลเซียส เปอร์เซ็นต์การแห้งอยู่ที่ 85% และมีอัตราการสิ้นเปลือง 128 บาท/ครั้ง การทดลองเก็บข้อมูลจากเตาอบเครื่องที่ทำการพัฒนาซึ่งใช้กระแสไฟ 1 เฟส ทดลองอบโดยใช้ไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว พบว่า อุณหภูมิในการอบแห้งที่เหมาะสมอยู่ที่ 60 องศาเซลเซียส เปอร์เซ็นต์การแห้งอยู่ที่ 91% และมีอัตราการสิ้นเปลือง 130 บาท/ครั้ง และจากการทดลองเก็บข้อมูลจากเตาอบเครื่องที่ทำการพัฒนาซึ่งใช้กระแสไฟ 1 เฟส ทดลองอบโดยใช้ไฟฟ้าร่วมกับพลังงานแสงอาทิตย์ พบว่า อุณหภูมิในการอบแห้งที่เหมาะสมอยู่ที่ 65 องศาเซลเซียส เปอร์เซ็นต์การแห้งอยู่ที่ 94% และมีอัตราการสิ้นเปลืองอยู่ที่ 52 บาท/ครั้ง จากการวิจัยโครงการย่อยที่ 2 การออกแบบและพัฒนาเทคโนโลยีการอบแห้งแบบป้องกันรังสีพลังงานทางเลือกต้นทุนต่ำ พบว่า ระยะเวลาในการอบที่ 6, 7 และ 8 ชั่วโมง ตามลำดับ น้ำหนักของมะขามเปรี้ยวอัดแท่งโดยก่อนอบแห้ง 19,860 กรัม และหลังการอบแห้งน้ำหนักหายไป 246, 554 และ 1,217 กรัม ตามลำดับ ส่วนอุณหภูมิภายในห้องอบแห้งทั้งจุดที่ 1 และจุดที่ 2 มีอุณหภูมิเฉลี่ย 52 °C ช่วงเวลาที่อุณหภูมิภายในห้องอบแห้งสูง คือ 11.00-16.00 นาฬิกา ค่าความชื้นหลังการอบที่เวลา 8 ชั่วโมง มีค่าความชื้นเฉลี่ย 6% ซึ่งใช้เวลาอบนานขึ้นจะทำให้มะขามเปรี้ยวอัดแท่งมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นเพิ่มขึ้น ค่ารังสี UVA และ UVB ภายในห้องอบแห้งมีค่าความเข้มรังสีเฉลี่ย 22 µW/cm2 ค่าสีของเนื้อมะขามก่อนและหลังอบมีค่าของ CIELAB หรือค่า L* a* b* ไม่แตกต่างกัน และจากการวิจัยโครงการย่อยที่ 3 การพัฒนาเครื่องแปรรูปมะขามอัดแท่งแบบชุดรองรับควบคุมได้ พบว่า การทดสอบประสิทธิภาพเครื่องแปรรูปมะขามอัดแท่งแบบชุดรองรับควบคุมได้ มีปริมาณการผลิตมะขามเปรี้ยวอัดแท่ง จำนวน 24 แท่ง ใช้เวลาในการผลิตเฉลี่ย 15 นาที ขนาดแท่งมะขามเฉลี่ย 25 x 400 x 25 มิลลิเมตร น้ำหนักเฉลี่ย 331 กรัม/แท่ง อัตราความเร็วของมะขามอัดแท่งผ่านปลายกรวยอัด และความเร็วในการเคลื่อนที่ของชุดรองรับ 0.01 เมตร/วินาที ส่วนผลความพึงพอใจของผู้ใช้งานเครื่องแปรรูปมะขามอัดแท่งแบบชุดรองรับควบคุมได้ ในภาพรวมมีค่าเฉลี่ย 4.40 ค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.491 อยู่ในระดับมากที่สุด
This research aimed to design and develop technology, tools and equipment for sour tamarind processing. For the Duangthong community enterprise Phetchabun Province The objective is to develop an electric oven working set to produce flavored tamarind. Design and develop low cost alternative energy radiation protection drying technology. And developed a processing machine for tamarind bar press From the research of the first sub-project, the development of an electric oven working set to produce flavored tamarind, it was found that the experiment collected data from the same oven, which used 3-phase power, the optimum baking temperature was 65 degrees Celsius. The percentage of drying was 85% and the consumption rate was 128 baht / time. The experiments collected data from the developed oven used for 1-phase electric baking only. It was found that the optimum drying temperature. At 60 degrees Celsius, the drying percentage is 91% and the consumption rate is 130 baht / time, and from the experiments collecting data from the developed oven using 1 phase electric baking experiment using electricity combined with solar energy found. That the optimum drying temperature is 65 degrees Celsius, the drying percentage is 94% and the consumption rate is 52 baht / time. According to the second sub-project research, the design and development of anti-radiation drying technology. The low cost alternative energy was found that the drying time of 6, 7 and 8 hours, respectively, weight of the tamarind sticks were 19,860 g before drying and after drying the weight was 246, The temperature in the drying chamber at both points 1 and 2 had an average temperature of 52 °C, the time of high temperature inside the drying chamber was 11.00-16.00 hrs. The average moisture content of 6%, which takes longer time increases the percentage of moisture in the tamarind sticks. The UVA and UVB rays in the drying chamber have an average radiation intensity of 22 μW / cm2. The values for CIELAB or the L * a * b * values are not different. And from the research of the third sub-project, the development of the controlled support tamarind processing machine, it was found that the performance testing of the controlled support tamarind processing machine was The production volume of 24 tamarind sticks was produced, and the production time was 15 minutes. The average size of the tamarind bar was 25 x 400 x 25 mm. The weight was 331 g / bar. And the movement speed of the supporting set is 0.01 m/s. Overall, the mean was 4.40 and the standard deviation of 0.491 was the highest.
|
|---|
| คำสำคัญ |
การพัฒนาเทคโนโลยี,เครื่องมืออุปกรณ์,การแปรรูปมะขามเปรี้ยว,Technological Development,Equipment,Sour Tamarind Processing
|
|---|
