| บทคัดย่อ |
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อบูรณาการเทคโนโลยีเพื่อยกระดับขีดความสามารถของวิสาหกิจชุมชนผู้ผลิตกล้วยอบไส้มะขามในจังหวัดเพชรบูรณ์ โดยทำการออกแบบและสร้างเครื่องทอดกล้วยหิน พัฒนาชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วยในกระบวนการผลิตกล้วยอบไส้มะขาม และพัฒนาวัสดุชะลอการสุกของผลไม้จากวัสดุเหลือทิ้งในการผลิตกล้วยอบไส้มะขาม รวมทั้งทดสอบสมรรถนะและประเมินประสิทธิภาพของเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นมา ดังนี้
1. การพัฒนาเครื่องทอดกล้วยหิน การทดสอบประสิทธิภาพเครื่องทอดกล้วยหิน และการประเมินความพึงพอใจของผู้ใช้งาน ผลการวิจัยพบว่า เครื่องทอดกล้วยหิน มีขนาดความกว้าง 700 มิลลิเมตร ความยาว 1,646 มิลลิเมตร ความสูง 1,126 มิลลิเมตร โดยผลการประเมินความพึงพอใจของผู้เชี่ยวชาญที่มีส่วนเกี่ยวข้อง ต่อการออกแบบและสร้างเครื่องทอดกล้วยหิน มีค่าเฉลี่ย 4.19 ค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.68 มีความพึงพอใจอยู่ในระดับพึงพอใจมาก ผลการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องทอดกล้วยหิน ผลการวัดค่าของกล้วยแผ่นหลังการทอดอุณหภูมิที่ 140 ºC ที่ต่ำที่สุดในการทดลองทอดกล้วยแผ่นมีค่าสีที่สว่างมากกว่าอุณหภูมิที่ 160 ºC แต่อมน้ำมัน และผลการวัดค่าความกรอบของกล้วยแผ่นหลังการทอดอุณหภูมิที่ 140 ºC ใช้เวลามากและไม่ค่อยกรอบอมน้ำมัน ส่วนอุณหภูมิที่ 160 ºC ใช้เวลาน้อยและมีความกรอบที่เหมาะสมไม่ค่อยอมน้ำมัน และผลการประเมินความพึงพอใจของผู้ใช้งานเครื่องทอดกล้วยหิน มีค่าเฉลี่ยทั้งหมด 4.79 ค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.26 มีความพึงพอใจอยู่ในระดับพึงพอใจมากที่สุด
2. การพัฒนาและสร้างชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วยทอด เพื่อทดสอบสมรรถนะและประเมินประสิทธิภาพของชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วยทอด ในกระบวนการผลิตกล้วยอบไส้มะขาม ประชากรและกลุ่มตัวอย่างในงานวิจัยนี้ เป็นการสุ่มแบบเจาะจง ประกอบด้วยแผ่นกล้วยทอดก่อนการใส่ไส้มะขาม สมาชิกกลุ่มวิสาหกิจไส้เมี่ยงกรอบสมุนไพร ผลการพัฒนาและสร้างชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วยทอด ได้ชุดอุปกรณ์ลำเลียงในกระบวกการผลิตกล้วยอบไส้มะขาม ขนาด 800 × 1200 × 750 มิลลิเมตร โดยผู้เชี่ยวชาญที่มีส่วนเกี่ยวข้องมีความพึงพอใจในภาพรวมเฉลี่ย 4.83 ค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.25 มีความพึงพอใจอยู่ในระดับมาก จากการทดสอบสมรรถนะและประเมินประสิทธิภาพของชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วยทอดพบว่าความเร็วในการสั่นสะเทือนที่เหมาะสมอยู่ที่ ความเร็วเบอร์ 1 (ความแรงในการสั่น55.4mm/s) และมุมเอียงของรางลำเลียงอยู่ที่ 6 องศา จะสลัดน้ำมันออกมากสุด 4.20 กรัมต่อน้ำหนักกล้วย 1กก. มี เศษแตกหักน้อยที่สุด1.77 กรัม เวลาที่ใช้ 66.40 การเปรียบเทียบการทำงานใน 1 ชั่วโมงระหว่างการลำเลียงแผ่นกล้วยทอดแบบเดิมกับวิธีลำเลียงด้วยชุดอุปกรณ์ลำเลียงแผ่นกล้วย พบว่า วิธีปรับปรุงที่ใช้ชุดอุปกรณ์ลำเลียงจะสลัดน้ำมันได้ 23.04 กรัม วิธีเดิมสลัดน้ำมันได้ 12.12 กรัม และอัตราการผลิตแผ่นกล้วยทอดต่อ 1 ชั่วโมง วิธีใช้ชุดอุปกรณ์ลำเลียงจะผลิตแผ่นกล้วยทอด ได้3,683 กรัม มากกว่าวิธีเดิมถึง 1,306 กรัม
3. การพัฒนาวัสดุชะลอการสุกที่มีลักษณะเป็นรูปทรงกระบอก มีทั้งหมด 3 สูตร คือ ผงถ่านจากเปลือกกล้วยหิน : แป้งเปียก ได้แก่ 18 : 12, 20 : 10 และ 22.5 : 7.5 กรัม ตามลำดับ จากผลการเปรียบเทียบผลทดสอบประสิทธิภาพวัสดุชะลอการสุกทั้ง 3 สูตร และวัสดุชะลอการสุกที่จำหน่ายตามท้องตลาด พบว่าสูตรที่มีอัตราส่วน 22.5 : 7.5 กรัม มีประสิทธิภาพดีที่สุด รองลงมาคือ ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด ซึ่งสามารถช่วยชะลอการสุกและช่วยยืดอายุการเก็บรักษากล้วยหินได้ เนื่องจากช่วยลดเปอร์เซ็นต์การสูญเสียน้ำหนัก ช่วยชะลอการเปลี่ยนแปลงของสีผิวของเปลือกกล้วย และมีความสามารถในการดูดซับก๊าซเอทิลีน แต่จะช่วยรักษาความแน่นเนื้อได้เพียงเล็กน้อย
This research aims to integration of technology to raise the capacity of community enterprises banana stuffed with tamarind manufacturer in Phetchabun province. Which designed and fabrication for Kluai-Hin fried machine, development of conveyor kit to reduce waste in production process and development to materials delay ripening of fruit from waste materials in the production of tamarind-stuffed bananas. Including testing the performance and evaluating the effectiveness of the developed technology as follows:
1. The design and develop Kluai-Hin fried. Performance test of the Kluai-Hin fried and user satisfaction assessment. The results showed that the Kluai-Hinfried It is 700 mm wide, 1,646 mm in length, height 1,126 mm. by the satisfaction assessment of the experts involved. Continue designing and building Kluai-Hinfried. The average 4.19 standard deviation is 0.68, there is a very satisfied level. Performance Test Results of Kluai-Hinfried The result of the measurement of the banana sheet after frying at the lowest temperature of 140 ºC in the experiment, the banana sheet was brighter than the temperature of 160 ºC, but the oil and the crispy measurement of the banana sheet after frying at 140 ºC was very time consuming and rarely framed. The temperature of 160 ºC is less time consuming and has a low frame and low oil quality, and the results of the assessment of the satisfaction of the users of the banana fried are not. With an average of 4.79, the standard deviation of 0.26 is satisfied at the most satisfaction level.
2. The develop and build a series of fried banana conveyor kits. To test the performance and evaluate the effectiveness of the banana plate conveyor kit. In the production process of baked bananas with tamarind filling. The population and samples in this research are randomly selected, consisting of fried banana slabs before the filling of tamarind and member of Herbal Coconut Wrapped Stuffed Crispy Enterprises (Saimiang Samunprai). Development and creation of a fried banana chip conveyor kits that size is 800 × 1200 × 750 mm by the experts involved had an average overall satisfaction of 4.83 the standard deviation of 0.25 is very satisfied. Performance test results and performance evaluation of the banana chip conveyor kit showed that the optimum vibration speed was no.1 speed (vibration strength of 55.4mm/s) and the inclined angle of the conveyor rail was 6 degrees that can be eliminating the oil up to 4.20g per 1kg. banana weight before fried and contains minimal fracture 1.77 g. with time spent 66.40 sec. Comparing the work in 1 hour between the traditional fried banana chips conveyor and the improved with used the conveyor Kit. It was found that the improved method of using the conveyor kit can be eliminated oil was 23.04 g. The old method can be eliminate oil was 12.12 g. The production rate of fried bananas per hour shown that 3,683 g that was 1,306 g more than the old method.
3. The development of materials delay ripening has a cylindrical shape. There are 3 ratios: Charcoal from Kluai-Hin peel: wet powder, which are 18: 12, 20: 10 and 22.5: 7.5 g, respectively. The results of comparison of test material efficiency of 3 ratios and commercial available materials delay ripening showed that material delay ripening from Kluai-Hin peel at a ratio of 22.5: 7.5 g for best efficiency, secondary is commercial available materials delay ripening. Which can delay ripening and extend the shelf life of Kluai-Hin. Because it reduces the percentage of weight loss, delay change the color of banana peel and ability to absorb ethylene gas. But will help maintain a little firmness.
|
|---|
| คำสำคัญ |
กล้วยหิน,เครื่องทอดกล้วย,อุปกรณ์ลำเลียง,วัสดุชะลอการสุก,Kluai-Hin,Fried Machine,Conveyor Kit,Delay Ripening Material
|
|---|
